周邊磨床H400:
設(shè)備描述:
機(jī)臺(tái)特性:本設(shè)備屬于四軸磨削中心,主要適用于硬質(zhì)合金、陶瓷和CBN等材質(zhì)切槽和切斷刀具的磨削。采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),并可通過六軸機(jī)器人實(shí)現(xiàn)上下料,可實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度旋轉(zhuǎn),減少了刀片翻轉(zhuǎn)工序,進(jìn)一步提高效率,縮短磨削時(shí)間。通過更換工裝也可實(shí)現(xiàn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)刀具的磨削。
1、工件裝夾裝置
2、機(jī)器人送收料
工件通過六軸機(jī)器人運(yùn)送裝夾,生產(chǎn)效率高,精度高,運(yùn)行過程:
系統(tǒng)控制六軸機(jī)器人MZ07工作,基恩士傳感器檢測識(shí)別工件,機(jī)器人轉(zhuǎn)至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質(zhì)等,最后送至工作頭夾取加工。
3、砂輪在線修整裝置、離線修整裝置
4、工作頭部分:
無需驅(qū)動(dòng)裝置的基恩士接觸式傳感器提供在線檢測;實(shí)現(xiàn)同級(jí)1μm的超高精度,,分辨率0.1μm;環(huán)境耐抗性IP67G,且安裝簡單,節(jié)省空間。
5、修整砂輪部分:
內(nèi)部采用安川伺服電機(jī),控制外圓修砂滾輪,自動(dòng)修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟,節(jié)省了大量的人工成本和生產(chǎn)時(shí)間,電主軸驅(qū)動(dòng)大砂輪旋轉(zhuǎn)工作,XZ軸驅(qū)動(dòng)其進(jìn)給。
6、XZ軸部分:
內(nèi)部運(yùn)行:沙迪克直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng),發(fā)格光柵尺全閉環(huán)控制;直線電機(jī)和滾柱導(dǎo)軌,減少了接觸和摩擦,降低了磨損,提高使用壽命;光柵尺的全閉環(huán)控制更讓全程的每一個(gè)移動(dòng)都能精確的把握,提高產(chǎn)品的質(zhì)量精度。
7、自動(dòng)注油器:
為磨床減少了底板和導(dǎo)軌的接觸面積,在頻繁的重復(fù)移動(dòng)中減少磨損,散熱及潤滑作用,增加了磨床的使用壽命。
8、電器組件
機(jī)臺(tái)所有電器組件均采用日本富士電器。
9、控制系統(tǒng)
機(jī)床控制系統(tǒng)采用日本錸鈉克周邊磨床專用控制系統(tǒng),配合錸鈉克直線電機(jī),得到較高的兼容性。程序運(yùn)行穩(wěn)定,進(jìn)給精確,系統(tǒng)均進(jìn)行了二次開發(fā),無需手工編程,直接導(dǎo)入2D圖紙,加工程序自動(dòng)生成。